主要技术规格
1.冲击能量:300J、150J
2.摆锤力值(冲击常数):
0—300J M=160.7695N.m
0—150J M=80.3848N.m
3、摇摆与扬角:150。
4、摆锤中心至打击中心的距离:750mm、
5、冲击速度:5.2m/s
6、试样支座跨距:40mm
7、试样支座端圆弧半径:R1-1.5mm
8、冲击刀圆弧半径:R2-2.5mm
9、冲击刀两斜面夹角:30°±1°
10、冲击刀厚度:16mm
11、角度分辨力:优于0.03°
12、砧座斜度:11°±1°
13、试样支座支承面倾角:0°
14、A/D转换:24位
15、采样速度:≤20ms
试验机拉伸试验主要有以下步骤:
用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线,将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径,取其算术平均值作为该处截面的直径,然后选用三处截面直径的值来计算试件的原始截面面积;
根据试验机的拉伸强度和原始标本截面积估计的负荷,配置相应的摆锤,选择合适的测力度盘;
开始试机,试验机,使表上升约10mm,为了消除重量板凳系统的影响。倡议旨在调整指针为零,主动驱动的指针和指针靠拢,先将无缝方矩管样品装夹在上夹头内,再将下夹头移动到合适的夹持位置,后夹紧试件下端;
启动试验机,加载缓慢而均匀地旋转仔细观察指针和策划力测量绘图设备的图形。注意捕获的屈服载荷值,计算其屈服点应力的记录。在屈服阶段,加载速度可以更快。将达到遵守“缩颈”的现象。试样断裂立即停止,记录的负荷值;
取下试验机拉伸标本、记录纸。
用途及特点:
JB-300S型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质,符合GB/T3808-2002和GB/T229-2007。本试验机利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式,得到试样的吸收功;采用PLC-up控制器,通过DSP控制试验过程,摆锤冲击试验机,操作简便,疲劳试验机,在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆,弯曲试验机,通过传感器测出冲断试样后摆锤的反扬角,自动数字显示(液晶显示)反扬角β值和摆锤对试样所做的功AK值。选装微型打印机可打印试验数据,包括:AK值、冲击韧性ak值、三次试样的平均功(AK/3)及时间和序号等内容。适用于大量做冲击试验的冶金、机械制造厂、压力容器厂等。
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